Skalierung eines globalen Produktionssystems durch Befähigung und Standardisierung in der Chemieindustrie
Ausgangssituation
- Ein internationaler Chemiekonzern hatte ein Produktionssystem entwickelt und benötigte Unterstützung, um es weltweit auszurollen
- Mehr als 100 Standorte weltweit mit unterschiedlichen Kulturen, Fertigungsverfahren und Standards stellten eine erhebliche Herausforderung für den Rollout dar
- Es sollten Potentiale durch Standardisierung und kontinuierliche Verbesserung gehoben werden, um dadurch die Kosten zu senken und Marktchancen zu realisieren
- Für die Umsetzung sollten weltweit Black Belts, Green Belts, Yellow Belts und White Belts ausgebildet werden
Erfolge
0
+
Belts ausgebildet
0
M €
Kosten durch DMAIC-Projekte reduziert
0
Standorte auf neues Produktionssystem umgestellt
Unser Vorgehen
- Den Roll-out des neuen Produktionssystems in Wellen aufsetzen (Start 3-mal im Jahr, pro Welle ca. 2000 FTE)
- Individuelles Ausbildungsprogramm mit externer Zertifizierung konzipieren und durchführen
- Pro Standort Green Belts (2:100 FTE) und Black Belts (0,5:100 FTE) für die Projekt Durchführung ausbilden
- Zur Unterstützung Projektteams zu Yellow Belts und interessierte Mitarbeiter durch ein e-Learning zu White Belts ausbilden
- Befähigung nach dem Prinzip „See one, do one, teach one“ verankern
- Standards und Projektansätze werden lokal getestet und global angewendet