Skalierung eines globalen Produktionssystems durch Befähigung und Standardisierung in der Chemieindustrie

Ausgangssituation

  • Ein internationaler Chemiekonzern hatte ein Produktionssystem entwickelt und benötigte Unterstützung, um es weltweit auszurollen​
  • Mehr als 100 Standorte mit unterschiedlichen Kulturen, Fertigungsverfahren und Standards erschwerten den Rollout
  • Globaler Wettbewerb und steigender Kostendruck erforderten effiziente und standardisierte Produktionsprozesse
  • Ziel war es, Potenziale durch Standardisierung und kontinuierliche Verbesserung zu heben, Kosten zu senken und Marktchancen zu nutzen
  • Dafür sollten weltweit Black, Green, Yellow und White Belts ausgebildet werden

Erfolge

0 +
Belts ausgebildet
0 M €
Kosten durch DMAIC-Projekte reduziert
0
Standorte auf neues Produktionssystem umgestellt

Unser Vorgehen

  • Den Roll-out des neuen Produktionssystems in Wellen aufsetzen (Start 3-mal im Jahr, pro Welle ca. 2000 FTE)
  • Individuelles Ausbildungsprogramm mit externer Zertifizierung konzipieren und durchführen
  • Pro Standort Green Belts (2:100 FTE) und Black Belts (0,5:100 FTE) für die Projektdurchführung ausbilden
  • Zur Unterstützung Projektteams zu Yellow Belts und interessierte Mitarbeitende per e-Learning zu White Belts ausbilden
  • Befähigung nach dem Prinzip „See one, do one, teach one“ verankern
  • Standards und Projektansätze lokal testen und global anwenden